Industrieller Vakuum-Homogenisierer mit hohem Scheren-Gehalt, Creme-Mixer, Öl-Flüssigkeits-Emulgations-Mixer

Edelstahl-Hochscheren-Vakuum-Homogenisierer Industrieöl-Flüssigkeits-Emulgator-Mischgerät

Arbeitsprinzip

Nachdem die Materialien erhitzt und in der Wasser- und Ölkanne zur Mischreaktion gerührt wurden, werden sie durch die Vakuumpumpe in die Emulgationskanne gezogen.Durch das zentrale Rühren an der Spitze des Emulgationstopfes, der Polytetrafluorethylen-Schaber richtet sich immer nach der Form des Rührtopfes und fegt die klebrigen Materialien an der Wand weg,so dass die entnommenen Materialien ständig neue Schnittstellen erzeugen, und dann durch Scheren, Komprimieren und Falten der Klingen und der rotierenden Klingen, werden die Materialien gerührt und gemischt und fließen zum Homogenisierer unterhalb des Topfkörpers.Die Materialien werden dann geschnittenDie Materialien werden in der Scheröffnung geschnitten und schnell in 200nm-2um-Partikel zerlegt.Da der Emulgationstopf im Vakuum ist, werden die von den Materialien während des Rührprozesses entstehenden Blasen unverzüglich entfernt.

Spezifische Parameteranforderungen für Emulgatoren:

Weitere spezifische Anforderungen:

1.Die Ausrüstung ist mit dem Produkthandbuch versehen.

2.Der Lieferant stellt die Montagezeichnungen der Ausrüstung und die Montagezeichnungen der Rohrleitungen zur Verfügung.und der Lieferant wird innerhalb von 2 Tagen nach Erhalt der Mitteilung ankommen, um einen rechtzeitigen Kundendienst zu gewährleisten..

3Ausrüstung, Lieferantengarantie für ein Jahr, lebenslange Wartung.

4Dieser Anhang hat die gleiche Rechtswirkung wie der Vertrag.

5.Die Innenwand des Topfes (316L) bedarf einer Spiegelpolierung mit 300 Maschen, Ausrüstungsgröße:

6- Verschiedene Rohrleitungen müssen aus Edelstahl bestehen (316L Material für das Kontaktmaterial erforderlich)

7. Toten Gewicht von 10L Emulgator: etwa 500Kg